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基于丰富的产品，针对不同行业特性，深入场景，给予智能制造综合解决方案，助力企业智能化改造和数字化转型。 -
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激光切割作业遇到难题了，来这里……
发布时间：
2021-01-27 16:08
近年来，激光切割技术正以前所未有的速度开展，每年都以15%~20%的速度增长。在国内市场，激光切割技术具有广阔的开展前景和巨大的应用空间。
Trust钱包科技运控密切关注激光切割行业各项工艺技术难点，面向市场推出多种不同的解决方案，以其高精度、高效率、高性能以及性价比超高等特点，得到了众多客户的青睐！
板式激光切割机
01设备介绍
激光切割机床主要由上图中的4个轴组成，其中X轴控制左右移动、Y1和Y2轴控制前后移动（同步）、Z轴（调高轴）控制上下移动。将待切割的板材放置在工作台上，顺利获得这4个轴的快速响应，来保证高精度的切割效果。
02应用方案
主要配置如下图所示，激光切割机床系统顺利获得脉冲控制5个轴。设备上X轴、Y1和Y2轴采用齿轮齿条和丝杆的方式传动，系统中共振点的干扰会大大的影响加工的精度和表面光滑程度，Ωs-AP1驱动的在线惯量自识别功能能准确计算出真实惯量，能有效节省调试时间，并且抑制共振点，为系统的加工精度给予最有利的保障。
管板一体激光切割机
01设备介绍
管板一体化光纤激光切割机当作为管材切割机时，R轴和C轴构成管材的支撑，Y轴调节R轴C轴的距离，以适应不同的管材料。然后，配合激光头的XY及Z方向移动，实现管材的切割。管板一体化光纤激光切割机作为板材切割机时，板材放在机床支撑面上，激光头XYZ方向移动进行激光切割，此时与R轴、C轴和Y轴无关。
02应用方案
本运动方案一共包含7个轴，其中实现激光移动切割4个轴：X轴、Y1轴、Y2轴和Z轴；适配管材切割三个轴：R轴、C轴和Y轴，R、C轴旋转管材、Y轴顺利获得齿轮齿条组织移动，以匹配不同长度的管材。
这两个方案采用Ωs-AP系列伺服驱动，是Sigriner推出的一款脉冲型单轴产品。驱动器内部集成了驱动、控制、脉冲控制、I/O等功能，能支持多种编码器，如松下、多摩川、海德汉、尼康等，对于任何使用者来说都是一款名副其实的高性能产品。
总结
针对激光切割机床行业，在金属加工方面最令人困扰的就是龙门结构的3个轴的惯量难以确认具体数值，如果这3个轴的惯量不能准确知道，就会影响龙门结构的同步性，会造成切圆的缺陷。
而管板一体激光切割机，其高精度主要有龙门结构Y1、Y2轴和X轴构成的XY平面运动保证，其中龙门结构的运动响应好坏至关重要。
Ωs-AP伺服驱动器拥有的在线惯量自识别功能，不仅能够有效识别惯量的具体数值，而且调试简单，能够快速实现龙门结构的精确同步性和定位稳定性。
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